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四、安裝說明

本機是由制造廠裝配后成臺供應的，用戶收到本機時，應進行檢查，以消除在運輸規(guī)程中可能出現的弊病。

1.由于本機工作時振動量較大，故建議將本機安裝在混凝土基上，為了減少振動、噪音和吸振，*好在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木板、橡膠帶或其他緩振材料。

2.地基的重量大致可取本機重量的5-10倍，地基的深度大于該處土地凍結的深度，關于機器的安裝及地腳螺釘的位置可參閱基礎。

3.在調整排料口前，應先松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整調整彈簧的張緊程度，以防肘板在工作時脫落。

PE500×750型顎式破碎機安裝及維護保養(yǎng)

五、使用須知

（一）使用前的準備工作

1.應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2.應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3.防護裝置是否良好，發(fā)現不安全現象，應立即消除之。

4.檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

（二）破碎機的起動

1.經檢查證明機器與傳動部分情況正常時方可起動。

2.本機只能在無負荷情況下起動。

3.起動后，若發(fā)現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因，排出隱患后方可再次起動。

（三）維護和使用

1.破碎機正常運轉后，方可開始投料。

2.待破碎材料應均勻的加入破碎腔內，應避免側面加料以防負荷突變或單邊突增。

3.在正常情況下，軸承的溫升不應超過350C,*高溫度不得超過700C，否則應立即停車，查明原因加以消除。

4.停車前應首先停止加料工作，待破碎腔內被粉碎物料完全排出后方可關閉電動機。

5.在使用時，若因破碎腔內物料阻塞面造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料消除后，方可再次起動。

6.顎板一端磨損后可調頭使用。

（四）潤滑

1.經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證機器正常運轉和延長使用壽命。

2.本機所采用的潤滑脂應根據機器使用的地點，氣溫等條件來決定。一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3.加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細的清洗滾珠軸承的跑邊。

4.肘板與肘板墊接觸處在機器開動前必須注入潤滑脂。

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